Untuk meningkatkan efek dekoratif dinding eksterior pelat aluminium, Tingkatkan resistensi korosi dan memperpanjang masa pakai, pelat aluminium umumnya diperlakukan, dan perawatan permukaan aluminium telah menjadi hubungan produksi penting yang penting dalam proses pemrosesan aluminium. Penyemprotan fluorokarbon adalah salah satu metode perawatan permukaan aluminium yang penting
Bagian konten
Untuk memastikan bahwa Anda dapat menemukan informasi yang Anda inginkan dengan cepat, cukup klik pada direktori konten di bawah ini.
Apa itu penyemprotan fluorocarbon（PVDF） pada pelat aluminium
Lapisan semprot PVDF adalah proses pelapisan permukaan bermutu tinggi, dengan anti-fading yang sangat baik, anti-mekar, anti-korosi polusi atmosfer (hujan asam, dll.), Kemampuan anti-ultraviolet yang kuat, ketahanan retak yang kuat dan dapat menahan kondisi cuaca buruk. Umumnya digunakan dalam proyek dinding tirai aluminium area besar luar ruangan. Pelapis terbuat dari PPG di Amerika Serikat, Valspar di Amerika Serikat, Akzonobel di Belanda, KCC di Korea Selatan, dan produk terkenal lainnya. Lapisan dibagi menjadi dua lapisan dan satu memanggang, tiga pelapis dan satu kue, empat pelapis dan dua kue. , Cat PVDF PVDF berbasis HYLUR500 dapat digunakan untuk 25 tahun tanpa memudar.
Persyaratan dan standar teknis untuk penyemprotan PVDF
Penyemprotan fluorocarbon adalah proses pelapisan permukaan kelas atas. Persyaratan kualitas seluruh proses sangat ketat. Kecuali bahwa produsen pelapis fluorocarbon perlu mendapatkan lisensi kualitas untuk menghasilkan lapisan fluorocarbon berdasarkan Kynar 500, Seluruh perawatan permukaan produsen pelapis digunakan. Proses teknologi, termasuk proses pretreatment, proses penyemprotan dan proses penyembuhan, membutuhkan kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan kualitas lapisan aluminium.
Di industri penyemprotan fluorocarbon, Dasar utamanya adalah Asosiasi Produsen Bangunan Amerika Standar AAMA-605.02.90. Standar penyemprotan ini diakui sebagai standar internasional utama untuk memeriksa kualitas lapisan. Dalam standar AAMA, Florida Selatan disebut sebagai standar uji di banyak tempat, Karena iklim di sana terkenal dengan kelembabannya, suhu tinggi dan sinar matahari langsung, Jadi itu dianggap sebagai lingkungan yang keras untuk inspeksi kualitas pelapisan.
Peralatan dan Aliran Proses
Kinerja lapisan fluorokarbon itu sendiri ditentukan, dan peralatan penyemprotan harus memastikan efek atomisasi yang sangat baik untuk memastikan keseragaman lapisan yang disemprotkan. Distribusi partikel logam dalam lapisan fluorokarbon secara langsung mempengaruhi penampilan lapisan. Lapisannya seragam, dan lapisan fluorocarbon berkualitas tinggi memiliki kilau logam, Warna cerah dan efek tiga dimensi yang jelas. Dan lapisan semprotan fluorocarbon dengan peralatan semprot yang tidak tepat akan menghasilkan warna yang tidak rata, bayangan di permukaan atau lapisan lemah. Itu sangat mempengaruhi efek dekoratif fluorocarbon. Untuk mencapai efek penyemprotan yang baik, senjata semprot listrik elektrostatik bertegangan tinggi digunakan.
Proses penyemprotan fluorocarbon sebagian besar mengadopsi penyemprotan multi-layer untuk memberikan permainan penuh untuk keuntungan Kynar 500 cat logam dalam hal daya tahan dan ketahanan cuaca. Kontrol kualitas yang ketat diperlukan dari perawatan permukaan depan aluminium untuk setiap proses penyemprotan, dan produk akhir harus dibuat di Asosiasi Industri Amerika Serikat AAMA-605.02.90 Standar.
Proses penyemprotan fluorocarbon adalah sebagai berikut:
Proses pra-pemrosesan:
Degreasing dan Dekontaminasi Bahan Aluminium → Pencucian Air → Pencucian Alkali (menghilangkan lemak)→ Pencucian air → acar → Pencucian air → kromisasi → pencucian air → pencucian air murni
Proses penyemprotan PVDF:
Dua mantel dan satu panggang: Primer Coat → Top Coat Coat → Baking (180-250℃)→ Kemasan
(waktu yang dibutuhkan untuk siklus produksi: 4 jam)
Tiga mantel dan satu panggang: Lapisan Primer → Lapisan Mantel Logam → Lapisan Pernis → Baking (180-250℃) → Kemasan
(waktu yang dibutuhkan untuk siklus produksi: 4 jam)
Empat mantel dan dua roti: Lapisan primer → cat penghalang → memanggang (180-250℃) → Pelapisan top -mantel (Mantel logam) → Lapisan pernis → memanggang (180-250℃) → Kemasan
(waktu yang dibutuhkan untuk siklus produksi: 6 jam)
Detail Proses Penyemprotan Fluorocarbon
- Tujuan pra-perawatan: Sebelum profil dan pelat paduan aluminium disemprotkan, Permukaan benda kerja harus mengalami degreasing, dekontaminasi dan perawatan kimia untuk menghasilkan film krom, Tingkatkan gaya ikatan antara lapisan dan permukaan logam dan kemampuan anti-oksidasi, yang kondusif untuk memperpanjang cat masa manfaat membran.
- Lapisan primer: Sebagai lapisan primer dari substrat tertutup, fungsinya adalah untuk meningkatkan resistansi penetrasi lapisan, meningkatkan perlindungan substrat, menstabilkan lapisan permukaan logam, dan memperkuat adhesi antara lapisan atas dan permukaan logam, yang dapat memastikan permukaan keseragaman warna lapisan cat umumnya 5-10 mikron tebal.
- Mantel: Top mantel adalah lapisan kunci lapisan semprotan. Ini memberikan warna dekoratif yang dibutuhkan oleh bahan aluminium, sehingga penampilan bahan aluminium memenuhi persyaratan desain, dan melindungi permukaan logam dari lingkungan eksternal, suasananya, hujan asam, dan polusi. , Untuk mencegah penetrasi UV. Sangat meningkatkan kemampuan anti-penuaan. Mantel atas adalah lapisan cat paling tebal dalam penyemprotan, dan ketebalan lapisan cat umumnya 23-30 mikron.
- Lapisan cat overcoat: Lapisan cat overcoat juga disebut varnish coating. Tujuan utamanya adalah untuk lebih efektif meningkatkan ketahanan lapisan cat terhadap erosi eksternal, Lindungi lapisan lapisan atas, Tingkatkan kilau logam dari warna topcoat, dan membuat tampilannya lebih hidup. Mempesona, Ketebalan lapisan umumnya 5-10 mikron. Ketebalan total lapisan tiga penyemprotan umumnya 40-60 mikron, dan bisa mengental jika diperlukan.
- Menyembuhkan pengobatan: Lapisan tiga semprotan umumnya memerlukan perawatan sekunder. Bahan aluminium memasuki tungku curing untuk perawatan. Suhu curing umumnya antara 180 ° C dan 250 ° C., dan waktu curing adalah 15-25 menit. cat, Memberikan suhu dan waktu yang optimal. Beberapa tanaman penyemprotan fluorokarbon (tanaman minyak curium) juga mengubah penyembuhan dua kali dari tiga semprotan menjadi satu kali penyembuhan sesuai dengan pengalaman mereka sendiri.
- Inspeksi Kualitas: Inspeksi kualitas harus sesuai dengan standar AAMA-605.02.90. Inspeksi kualitas yang ketat dapat memastikan produk semprotan berkualitas tinggi.
Ringkasan:
Anti-korosi permukaan sangat penting untuk proyek dinding eksterior panel aluminium. Ukuran anti korosi langsung dan efektif saat ini adalah menerapkan pelapis anti-korosi. Penggunaan cat fluorokarbon untuk mencegah korosi pelat aluminium, Setiap tautan konstruksi harus dioperasikan sesuai dengan persyaratan, Perawatan permukaan adalah premis lukisan, yang memiliki dampak besar pada efek anti-korosi dan masa pakai; Desain skema sistem pendukung harus terkait dengan korosi pelat aluminium. Konsisten dengan lingkungan, dengan perlindungan yang ditargetkan.
Mencari Pemasok Fasad Untuk Proyek Anda?
Alumideas adalah produsen fasad aluminium di Cina. Kami memberikan solusi terpadu untuk proyek pelapis dekoratif interior dan eksterior Anda. Minta penawaran sekarang!
Kami akan menghubungi Anda di dalam 1 hari kerja, harap perhatikan email dengan akhiran “@www.alumideas.com”.
